Exemple de smed

Alors que tous, sauf moi apprécié leurs cocktails, nous avons discuté de la façon d`optimiser la procédure. En fait, en tant que jeune ingénieur, j`ai regardé le changement sur une presse similaire dans une usine de voiture au Royaume-Uni prendre environ 7 heures, puis regardé toute une ligne de presses interconnectées changé plus en moins de 5 minutes quelques jours plus tard dans une autre usine. La mise en œuvre de SMED est une activité d`équipe, impliquer les personnes du processus qui effectuent réellement les changements, couvrent tous les quarts de travail pour que vous acquérez le point de vue de chacun. Naturellement, dans une course chaque seconde compte. En d`autres termes, les victoires rapides sont généralement avec les éléments humains. Ce nettoyage/remplissage/entretien pourrait être un exercice merveilleux pour un atelier de changement rapide, pas le moins parce que la plupart des employés considèrent la disponibilité du café très important. La seule façon que nous pouvons faire de plus petits lots possibles est de réduire la durée de chaque changement sur prend, nous avons besoin de minimiser la configuration autant que possible au point où il est de peu de conséquence à notre processus, c`est là que SMED entre en jeu. Il est vital que tout le monde qui est impliqué dans le processus est impliqué dans la réduction de l`installation. De nombreuses parties impliquées dans la mise en commun de ces projets sont désormais conçues de manière à les rendre beaucoup plus adaptées aux changements rapides. L`essence du système SMED est de convertir autant d`étapes de commutation que possible en «externe» (exécutée pendant que l`équipement est en cours d`exécution), et de simplifier et de rationaliser les étapes restantes. Cependant, dans certains cas rares, vous aurez besoin de considérer effectivement mécaniser le processus pour atteindre l`économie que vous avez besoin. Quand il y a une urgence, la vitesse est cruciale.

Une des meilleures vidéos que j`ai trouvé est cette comparaison d`un arrêt Pit 1950 à la 500 d`Indianapolis avec un pit-stop de formule 1 en 2013 à Melbourne. Le ralentissement des choses et l`analyse de leurs actions plus soigneusement révèle un processus extrêmement précis où tout le monde connaît leur travail et le fait avec une grande précision et le calendrier. Dans un environnement industriel, les changements doivent toujours être à une vitesse sûre et fiable. Note MoreSteam: les éditeurs sont familiers avec une usine d`appareils qui est un bon exemple de problèmes de changement.